Prensas y equipos para terrazo y piso

Diseñamos, construimos y distribuimos equipos y plantas para producir baldosas de terrazo, bicapa, monocapa, adoquín y hasta piezas especiales, en medidas desde 15×15 hasta 120×60 cms.

Nuestra maquinaria para fabricar mosaico está elaborada con los estándares de calidad más alto, lo que permite una mayor vida útil de la instalación y una amortización más rápida.

La norma EN 13748-1 establece una primera clasificación en el mundo del terrazo en función de que la baldosa esté formada por una sola capa, que la llamaremos baldosa Monocapa, o por 2 capas, siendo en ese caso llamada baldosa Doblecapa o Bicapa.

Para ofrecer la mejor tecnología para la fabricación de baldosas, confiamos en la firma OCEM, considerada la empresa líder a nivel mundial en fabricación de equipos para el terrazo. La empresa se inicia como industria mecánica en 1.926, bajo la dirección de Ing. Ugo Giannelli, pero es en 1.953 como consecuencia de la gran demanda de materiales para la construcción cuando se dirige hacia la proyección y construcción de prensas para baldosas de granito de mármol y cemento.

Desde el inicio las máquinas Ocem se diferencian de otras en el mercado por su gran solidez y la genial utilización del aire comprimido para muchos de los movimientos auxiliares, característica que simplifica en gran modo su ingeniería y el mantenimiento.

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En años sucesivos, bajo la guía del hijo, Ing. Giuliano Gianelli, Ocem se afirma en los mercados de todo el mundo como un Standard de referencia por la calidad de la proyección, construcción e innovación, características que han llevado a las prensas Ocem a ser siempre más grandes y productivas, pero permaneciendo con una simplicidad de uso y fiabilidad.

Actualmente, OCEM tiene tres naves grandes en dos localizaciones distintas, trabajando 70 empleados entre operarios, técnicos y personal administrativo.

Actualmente la compañía está dirigida por el Ing. Ugo Giannelli, la tercera generación de la familia Gianelli. Hoy en día los fabricantes de baldosas de todo el mundo saben, dirigiéndose a Ocem, que pueden disponer de un bagaje de experiencia de más de sesenta años y poder elegir entre una gama de soluciones, tanto por la tecnología del monocapa como por la doblecapa, con prensas lineales y rotativas desde 115 a 1400 toneladas.

Prensas Monocapa

A continuación, podemos ver los modelos de prensa automática monocapa para fabricar productos de concreto con esta tecnología, que consiste en utilizar una sola capa de producto en la fabricación del producto:

OPA 560/300

OPA 560/300 Prensa automática rotativa 5 estaciones para la producción baldosas de doble capa hasta el tamaño 600x600 y monocapa hasta 400x400 Producción de baldosas doble capa de 380 a 700 m² / 8h y monocapa de 240 a 400 m² / 8h . 350 toneladas de prensado.

OPA 350/6

OPA 350/6 Prensa rotativa automática de 6 estaciones para la producción de baldosas de una sola capa de hasta 400×400. Producción de 240 a 400 m² / 8h. 300 a 350 toneladas de prensado.

OPA 600/6

OPA 600/6 Prensa rotativa automática de 6 estaciones para la producción de baldosas de una sola capa de hasta 600×600. Producción de 520 hasta 750 m² / 8h 600 toneladas de prensado.

OPA 740/6

OPA 740/6 Prensa rotativa automática de 6 estaciones para la producción de baldosas de una sola capa de hasta 600×600. Producción de 530 a 960 m² / 8h 740 toneladas de prensado.

OPA 840/6

OPA 840/6 Prensa rotativa automática de 6 estaciones para la producción de baldosas de una sola capa de hasta 750×750. Producción de 650-1200 m / 8h 840 toneladas de prensado.

OPA 1400/6

OPA 1400/6 Prensa rotativa automática de 6 estaciones para la producción de baldosas de una sola capa de hasta 1200×600. Producción de 960-1800 m / 8h 1.400 toneladas de prensado.

OPL 840/3

OPL 840/3 Prensa automática lineal con 3 estaciones y 2 moldes para producir baldosas monocapa hasta 1200×400. Producción de 450 a 680 m² / 8h de baldosas y de 1.400 a 2.800 piezas de peldaños y planos. 840 toneladas de prensado.

Prensas Bicapa o Doblecapa

En este apartado podremos ver las características de los diferentes equipos Doblecapa, que utilizan dos mezclas diferentes en el proceso de fabricación de la pieza.

OP2/100-Smart

OP2/100-Smart Prensa semi-automática alternativa con dos estaciones de trabajo para producir baldosa de terrazo bicapa, o mosaico hidráulico de diseño artesanal. Capacidad de producir baldosas de hasta 400x400 mm. 100 toneladas de prensado.

OPA 540/D

OPA 540/D Prensa automática rotativa de 5 estaciones para la producción de baldosas de doble capa hasta 400x400. Producción de 190 a 370 m² / 8h 115 toneladas de prensado.

OPA 640/D

OPA 640/D Prensa automática rotativa de 6 estaciones para la producción de baldosas de doble capa hasta 400x400. Producción de 270 a 370 m² / 8h 115 toneladas de prensado.

OPA 650/300

OPA 650/300 Prensa automática rotativa de 6 estaciones para la producción de baldosas de doble capa hasta 500x500. Producción de 370 a 600 m² / 8h 300/350 toneladas de prensado.

OPA 850/300

OPA 850/300 Prensa automática rotativa de 8 estaciones para la producción de baldosas de doble capa hasta 600x600. Producción de 370 a 600 m² / 8h 300/350 toneladas de prensado.

OPA 1440/ES

OPA 1440/ES Prensa automática rotativa de 7 estaciones para la producción de doble capa de recubrimiento cerámico hasta 600x600 y 750x750 Producción de 600-1200 m / 8h 520+20 toneladas de prensado con el preprensado o 600 toneladas sin preprensado (OPA JUMBO 1440).

OPA 1450/C

OPA 1450/C Prensa automática rotativa de 7 estaciones para la producción de doble capa de recubrimiento cerámico hasta e 900x900 y 800x1000. Producción 1000-1700 m² / 8h 750+30 toneladas de prensado con el preprensado o 840 toneladas sin preprensado.

OPA 1280 y OPA 1400/7

OPA 1280 y OPA 1400/7 Prensa automática rotativa de 7 estaciones para la producción de doble capa de recubrimiento cerámico hasta el tamaño 900x900 y 800x1000 Producción 1000-1750 m² / 8h 1.200+80 toneladas de prensado en preprensado 1.400 toneladas de prensado sin preprensado.

Maquinaria accesoria

Existen muchas otras máquinas accesorias que simplifican o automatizan ciertas partes del proceso productivo en fábrica. A continuación tenemos una selección de algunas de ellas.

Lavadora automática de baldosas ROTO 250

Lavadora automática de baldosas ROTO 250 Lavadora automática de baldosas a salida de prensa para la fabricación de losas con canto rodado y piedra viva. Capacidad de trabajo con baldosas desde 250x250 hasta 600x400 mm., hexagonal, ortogonal, etc.

Dosificador automático TAP-625-825

Dosificador automático TAP-625-825 Dosificador automática de la primera capa. Tapas dosificadoras cónicas y telescópicas; orientables para una perfecta descarga de la mezcla. Perfecto cierre de las tazas para eliminación del goteo de mezcla. Regulación de altura sobre la mesa mediante sistema hidráulico o moto-reductor.

Vibrador superior VT-2000/B

Vibrador superior VT-2000/B Vibrador superior de la capa de mezcla de la cara vista de la baldosa mediante una parrilla oscilante.. Permite una homogeneidad total del espesor de la capa, así como una eliminación de las posibles burbujas en la misma.

Elevador de canguilones TU-140 TU-240 TU-440

Elevador de canguilones TU-140 TU-240 TU-440 Elevador de canguilones para la recuperación del excedente de mezcla del revés procedente del rasero de llenado de las estaciones de la prensa.

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